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影響點膠機產品質量的7大條因素 |
| 發布時間：2012.07.27 新聞來源：東莞市岡田電子科技有限公司 瀏覽次數： |
| 1、點膠機針頭的規格與類別：點膠機針頭的規格會影響點膠過程中出膠的大小和精密度，當氣壓在一定范圍時，針頭的嘴越大，出膠率就越大，所以要根據點膠機生產出來的產品大小來定位點膠針頭的規格，根據經驗，針頭內徑長度應保持為膠點直徑的一半，這樣效果才是最好的。 2、膠水的固化因素：一般生產廠家已給出膠水的固化溫度曲線。通常情況下在常溫下都可以固化，而在實際應用中盡可能采用較高溫度來固化，以保證膠水固化后有足夠強度和硬度。
3、點膠量的大小是由點膠機在點膠過程中持續的時間長短來決定的，根據我們的經驗時間越長，點膠量就越大，這樣既可以保證有足夠的膠水來粘合部件，又可以同時避免由于膠水的過多而造成資源浪費。 4、膠水放進去之前絕對不能有氣泡，因為氣泡對于點膠機在進行點膠過程中會影響產品質量，如果有氣泡就會造成點膠機生產出來的產品次品率較高，在使用中要盡量排出膠水的空氣，以防止出現點膠機空打現象。 5、為了控制滴漏和拉絲這兩種情況，真空回吸閥必須要安裝在點膠機上，真空回吸功能是防止點膠機中的膠水在不點膠時還在滴漏，如果安裝了這個套件就可以合理地調節真空回吸閥。 6、點膠機行業中使用比較多的膠水有環氧樹脂、硅膠、瞬間膠、UV膠、厭氧膠等。 7、我們應該根據點膠機在生產過程中的環境溫度以及點膠量的大小和膠水的特性來調節壓力的大小，壓力的大小直接影響了供膠量和膠水流出的速度，膠水越稠，它的流動性就越差，它需要的壓力就越大。點膠機的壓力大小是通過它內部的調壓閥來進行調節的。 總之，這7大條的因素直接影響到生產出來產品的質量，大家在使用點膠機的時候一定要注意，嚴格按照這7條事項進行操作，這7條沒控制好，出來的產品就不會令人滿意。 |
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